FDA-konforme Veredelungstechniken von Alphabelt
Individualisierte Spezial-Riemen für die Lebensmittelindustrie
FDA-konforme Veredelungstechniken von Alphabelt
Individualisierte Spezial-Riemen für die Lebensmittelindustrie
Riemen und Bänder, die in den Anlagen der Lebensmittelindustrie zum Einsatz kommen, sind mindestens genauso vielfältig wie die Food-Produkte, die in dieser Branche verarbeitet und hergestellt werden. Bei der Auslegung und Herstellung geeigneter Riemen müssen nicht nur die teilweise extremen Umgebungs- und Verarbeitungsbedingungen beachtet werden, sondern auch gesetzliche Bestimmungen und eine möglichst sichere und einfache Handhabung.
Welchen besonderen Herausforderungen begegnen Zahnriemen und Bänder im Lebensmittelbereich?
Grundsätzlich müssen alle Riemen und Bänder, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, höchsten Hygienestandards genügen. Dazu gehört unter anderem, dass sie leicht zu reinigen und unempfindlich gegen Hydrolyse, Desinfektions- und Reinigungsmittel sind, sowie möglichst wenig Angriffsflächen für Verschmutzungen bieten. Alle FoodGuard Riemen von Alphabelt zeichnen sich daher durch eine sorgfältige Materialauswahl aus FDA-zertifizierten Werkstoffen und ein hygieneoptimiertes Riemendesign aus.
Je nach hergestelltem bzw. verarbeitetem Produkt kommen noch weitere Anforderungen hinzu. So müssen beispielsweise Riemen für die Süßwarenindustrie oft gute Ablöseeigenschaften selbst bei sehr klebrigen Produkten bieten. Bänder für die Fleisch- und Fischverarbeitung sind oft kühlen und nassen Umgebungsbedingungen ausgesetzt. In der Backwarenindustrie treten zwischen den einzelnen Produktionsschritten häufig extreme Temperaturunterschiede auf. Und bei der Handhabung von Obst und Gemüse müssen druckempfindliche Produkte möglichst schonend behandelt werden.
Alphabelt Veredelungstechniken für FoodGuard Riemen
Damit Riemen und Transportbänder diesen so unterschiedlichen Anforderungsprofilen genügen können, kommen spezielle Veredelungstechniken zum Einsatz, die alle FDA Standards erfüllen:
- Beschichtung mit FDA Sonderwerkstoffen
- Mechanische Bearbeitungsverfahren
- Nocken in FDA Qualität
- Spikes, Krampen, Nägel und Borsten aus Edelstahl
Beschichtung mit FDA Sonderwerkstoffen
Das Aufbringen einer geeigneten Beschichtung verbessert spezifische Merkmale des Riemenrückens. So können beispielsweise die Mitnahmeeigenschaften, die Temperaturbeständigkeit, die chemische Widerstandsfähigkeit oder der Härtegrad der Riemenoberfläche genau an die jeweilige Aufgabe angepasst werden.
Als Beschichtungsmaterialien stehen verschiedene Werkstoffe in FDA-Qualität zur Verfügung, unter anderem Silikon, Sonder-PU in mehreren Härtegraden von 40 bis 92 Shore A, Teflon, PP oder spezielle Gummiwerkstoffe wie EPDM, Neopren und Linaplus.
Beschichtungen können konventionell aufgeschweißt oder aufgeklebt werden. Um potenzielle Schwachstellen auszuschließen, bringen wir die Beschichtung möglichst endlos, das heißt ohne Naht- oder Verbindungsstellen auf. Das erhöht nicht nur die Haltbarkeit des Riemens, sondern eliminiert zudem schlecht zu reinigende Stellen, an denen sich Verunreinigungen ansammeln könnten.
Ein neu entwickeltes Fertigungsverfahren ermöglicht nun sogar das flüssige Auftragen von Silikon in FDA-Ausführung auf einen Grundriemen. Durch diesen anspruchsvollen Prozess, der besondere Sorgfalt erfordert, kann eine vollständig homogene, stoßfreie Silikonbeschichtung hergestellt werden.
Mechanische Bearbeitungsverfahren
Für bestimmte Anwendungen in der Lebensmittelindustrie werden Vakuumriemen oder Abzugsriemen benötigt. Die einfachste Art Vakuumriemen wird durch Lochen des Grundriemens hergestellt. Dabei sind die Lochdurchmesser sowie die Abstände zueinander frei wählbar. Dies erfolgt in der Regel per Wasserstrahlschneiden.
Reicht die so erzeugte Sogwirkung noch nicht aus, können zusätzlich Taschen in den Riemenrücken eingearbeitet werden. Diese erzeugen beim Andrücken an das zu transportierende Produkt einen Sog, der einen präzisere Mitnahme unterstützt. Mithilfe von CNC-Fräsen lassen sich beliebige, individuell auf das Transportgut abgestimmte Taschengeometrien realisieren.
Auch Längskonturen aller Art können auf Kundenwunsch in den Riemenrücken eingefräst werden, beispielsweise U- oder V-Nuten für den Transport von strangförmigen Gütern. Diese kommen in der Lebensmittelindustrie unter anderem als Abzugsriemen für Würstchen zum Einsatz.
Nocken in FDA Qualität
Für zahlreiche Transportaufgaben im Food-Bereich müssen Transportriemen mit entsprechenden Nocken ausgestattet werden. Nocken aus PU in FDA-Ausführung können direkt auf den Rücken des Zahnriemens geschweißt werden. Unser umfangreiches Nockensortiment mit mehr als 1000 verschiedenen Formen und Größen bietet hierfür eine breite Auswahl. Bei Bedarf fertigen wir weitere Nocken gerne auf Kundenwunsch an.
Auch Wechselnockensysteme stehen in FDA-konformer Qualität zur Verfügung. Als Halteelemente verwenden wir hier ausschließlich Einlegeschienen aus Edelstahl, die einen sicheren und hygienischen Betrieb gewährleisten.
Spikes, Krampen, Nägel und Borsten aus Edelstahl
Für den zuverlässigen Transport besonders rutschiger oder glitschiger Güter wie zum Beispiel Fisch ist eine zusätzliche Bestückung des Riemenrückens mit Spikes, Krampen, Nägeln oder Borsten empfehlenswert. Für den Lebensmittelbereich werden diese aus Edelstahl gefertigt. Sie können in beliebigen Abständen und Ausrichtungen (gerade oder schräg) in das Riemenmaterial eingeschweißt werden. Eine Bestückung der Riemenoberfläche mit Stahlborsten ermöglicht darüber hinaus auch den Transport von heißen Produkten.
Individuell veredelte FoodGuard FDA Zahnriemen von Alphabelt
Mit Alphabelt als Partner stehen Ihnen zahlreiche Veredelungstechniken zur Verfügung die die besonders anspruchsvollen Anforderungen im Lebensmittelbereich erfüllen. Sprechen Sie uns an, gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir gerne maßgeschneiderte Spezial-Riemen mit FDA Zulassung.
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