Vakuum- Zahnriemen, Poly-V & Bänder
Vakuumriemen sind vor allem in der Verpackungsindustrie weit verbreitet. Dort stellen sie unter anderem auf Schlauchbeutelmaschinen und Folienabzugsanlagen eine exakte Zuführung beziehungsweise einen zuverlässigen Abzug der Verpackungsfolien sicher. Darüber hinaus kommen Vakuumriemen jedoch auch in nahezu allen anderen Branchen zum Einsatz, wenn es um den schnellen Transport von leichtem Stückgut, Folien, Papier, Karton und ähnlichem geht. In der Druckindustrie werden sie beispielsweise für den markierungsfreien Transport von bedruckten Papierbögen verwendet. Auch für die Beförderung von einzelnen Briefumschlägen, Chipkarten, Kaffeepads, Hygieneartikeln oder sogar Metallplatinen sind Vakuumriemen bestens geeignet.
Vakuumriemen können in Material und Ausführung sehr vielfältig sein. Folgende Möglichkeiten lassen sich zur Fertigung und Optimierung eines Vakuumriemens nutzen:
Auswahl des Grundriemens
Vakuumriemen können wir grundsätzlich aus jeder Art von Grundriemen herstellen, seien es Zahnriemen, Poly-V-Riemen oder Bänder. Diese stehen jeweils in unterschiedlichen Grundwerkstoffen zur Verfügung. Sehr häufig werden die bewährten Riemenmaterialien PU und Neopren mit Zugsträngen aus Kevlar eingesetzt. Die Wahl des geeigneten Grundriemens richtet sich zum einen nach der Beschaffenheit, den Abmessungen und dem Gewicht des Transportguts und zum anderen nach den Einsatzbedingungen, also beispielsweise der Geschwindigkeit, den zu übertragenden Kräften, der Temperatur, dem Anpressdruck, abrasiven oder chemischen Einflüssen und so weiter.Lochen des Riemens und Einfräsen von Vakuumtaschen
Die einfachste Art eines Vakuumriemens entsteht durch reines Lochen des Grundriemens, wobei die Durchmesser und Lochabstände frei wählbar sind. Zusätzlich können Taschen in den Rücken des Riemens eingebracht werden. Diese Taschenstrukturen werden in der Regel CNC-gefräst, da die Geometrie so beliebig und individuell nach Kundenvorgabe gestaltet werden kann. Im Betrieb erzeugen diese Taschen beim Anpressen an das Transportgut einen Sog, der einen präzisen Transport erleichtert.Einfräsen eines Vakuumkanals auf der Zahnseite
Reicht diese einfache Sogwirkung für eine zuverlässige Haftung nicht aus, zum Beispiel bei hohen Abzugsgeschwindigkeiten oder schwereren Gütern, kann ein zusätzliches Vakuum an den Riemen angelegt werden. Hierfür fräsen wir auf der Zahnseite des Riemens einen durchgehenden Saugkanal in Längsrichtung ein. Die Breite des Kanals ist variabel. Das dort angelegte Vakuum wird im Betrieb über die Lochungen auf die Kontaktfläche mit dem Transportgut übertragen.
